Pramoninio intelekto žvalgyba siekiama išgelbėti gyvybes užkertant kelią nelaimėms

2005 m. Kovo 23 d. Susprogdino „BP Plc“ naftos perdirbimo gamykla Teksase, nužudžiusi 15 žmonių ir sužeidusi daugiau nei 170. Sprogimo priežastis - BP darbuotojai perpildė ir perkaitino svarbų naftos perdirbimo įrengimą, tuo metu pranešė „The Guardian“. Galiausiai BP išgrynino daugiau nei 3 milijardus dolerių, kad sumokėtų baudas, sutvarkytų ieškinius ir pagerintų naftos perdirbimo gamyklą, kurią „Marathon Petroleum Corp.“ 2013 m. Pradžioje nusipirko už 2, 5 milijardo dolerių.

Tai tik vienas iš ilgo nelaimių sąrašo pavyzdžių, nes energetikos sektoriuje augalai ir panašūs įrenginiai gali katastrofiškai sprogti. Tai jau seniai buvo gyvenimo faktas. Tačiau pardavėjai, kuriantys pramoninio daiktų interneto (IIoT) infrastruktūrą, siekia padėti automatizuoti tokius įvykius kaip šie. „IIoT“ platformos teikia stebėjimą realiuoju laiku ir prevencinę priežiūrą, o tai padeda augalų savininkams ir operatoriams greičiau reaguoti į avarines situacijas. Šis reakcijos laikas dar labiau paspartinamas per virtualizaciją, kuri padeda sumažinti daiktų interneto programų, kurios veikia tokiose vietose kaip naftos perdirbimo gamyklos ir elektrinės, vėlavimą. Sprendimai dėl elektrinių ir chemijos gamyklų įrangos turi būti priimami realiu laiku, siekiant apsaugoti aplinkinių gyventojų saugą ir saugumą.

Sunkių nelaimių atkūrimas

Nors daugumai įmonių svarbiausias dalykas yra atkūrimas po nelaimių, čia nagrinėjamos situacijos ne tik praranda darbo laiką biuro svetainėje ar jūsų netikėtai sumažėja priglobta svetainė. Kad naftos perdirbimo gamyklos ir jėgainės išvengtų realių katastrofų, tokių bendrovių kaip „Schneider Electric“ saugos prietaisų sistema (SIS) gali „stebėti šiuos kritinius kintamuosius, kurie parodytų egzoterminę reakciją“, - sakė vyresnysis viceprezidentas Christopheris Lydenas. „Schneider Electric“ strategijos ir portfelio prezidentas. "Jei jie supranta, kad šie kintamieji keičiasi per greitai, tada jie imasi veiksmų faktiškai sustabdyti procesą."

„Lyden“ turi puikias galimybes pakomentuoti šias situacijas, nes „Schneider Electric“ yra automatikos tiekėjas, tiekiantis automatikos įrangą, skirtą būtent elektrinėms, naftos gavybos įmonėms ir naftos perdirbimo įmonėms. Tokie pardavėjai kaip „Emerson Electric Co.“, „Honeywell International“ ir „Rockwell Automation“ taip pat siūlo SIS platformas.

Anot Lydeno, SIS veikia kaip „stabdis“ gamyklos veiklai. "Iš esmės, SIS yra tam, kad būtų užtikrintas augalo uždarymas prieš įvykstant katastrofai ar kritiniam incidentui", - sakė Lydenas. "Jis stebi operacijos atlikimą ir eksploatuojamą turtą. Jei procesas pradeda spartėti arba kažkas pradeda prarasti kontrolę, tada SIS perima ir nuneša gamyklą."

„Schneider Electric“ SIS, „EcoStruxure Triconex“ saugos sistema, yra krašto valdiklio aparatinės ir programinės įrangos derinys, padedantis išlaikyti augalų veikimo laiką. Sistema gali įspėti apie gaisrus ar kitus degius įvykius, taip pat kitus įvykius, tokius kaip toksinis dujų nutekėjimas, ir padėti ištaisyti susidariusią situaciją. Nors SIS platformos neprisijungia prie duomenų tinklų dėl saugumo problemų, jos vis tiek vaidina IIoT vaidmenį teikdamos duomenis gamyklų ir rafinavimo įmonių operatoriams, kad padėtų jiems priimti svarbius sprendimus.

"Pavyzdžiui, operatoriai gali gauti perspėjimus naudodamiesi savo išmaniojo telefono prietaisų skydeliu, nurodydami, kad augalui ar tam tikram augalo turtui gresia pavojus. Tada jie gali imtis reikiamų veiksmų incidentui išvengti", - teigė Lydenas. "Mes padedame jiems suprasti savo saugos slenkstį, kiek jie gali nuvesti procesą ir savo turtą, kol gamykla pasiekia nesaugią būseną."

Atleidimas iš darbo, autonomiškumas ir greitas atsisakymas

Anot Lydeno, norėdami apsisaugoti nuo anksčiau minėtos BP naftos perdirbimo gamyklos nelaimių, operatoriai turėtų išlaikyti greitą perjungimą ir automatinę kontrolę, taip pat apsvarstyti galimybę atleisti virtualiąsias mašinas (VM). Norėdami tai pasiekti, „Schneider Electric“ diegia Vėjo upės „Titanium Control“ vietoje esančią debesų infrastruktūros platformą. „Atleisti iš darbo VM yra labai svarbu, o toks greitas perpardavimas reiškia, kad jie niekada per ilgai nepraranda savo požiūrio į augalą ir sukelia nerimą“, - teigė Lydenas.

Tokios kompanijos kaip „Schneider Electric“ paskirstymo kontrolės sistema suteikia autonomines funkcijas chemijos ir elektrinėms. „Schneider Electric“ programuojami loginiai valdikliai, valdantys „Wind River“ „VxWorks“ realaus laiko operacinę sistemą (OS), leidžia elektrinėms valdyti savo veiklą autonomiškai. Autonominės paskirstymo valdymo sistemos funkcijos padeda elektrinėms ir naftos įrenginiams valdyti slėgį, temperatūrą ir energijos srautą. Lydenas tai vadina „širdies plakimo valdymu“. Tiesą sakant, „Schneider Electric“ ir „Wind River“ dirba naujos kartos proceso valdikliu. Šios rūšies valdymo technologija atkuria nuostolius įrenginiuose, kai budėjimo įranga perimama dėl pirminės infrastruktūros gedimo.

Kritinės infrastruktūros sauga ir saugumas

„Wind River“ padeda tokiems klientams, kaip „Schneider Electric“, integruoti įvairią aparatinę įrangą ir valdyti pramonės įmonių programas vienoje platformoje. Augai taip pat gali pasitelkti virtualizaciją ir konteinerius, kad pasiektų optimalų prieinamumą. Kompanija specializuojasi realiojo laiko OS, taip pat virtualizacijos technologijose, reikalingose ​​intelekto perdavimui į kraštus.

IIoT infrastruktūros komponentas, realaus laiko OS paprastai koncentruojamas į saugumą ir svarbiausias užduotis. Jie reaguoja į savo aplinką per mažas sekundes ir yra idealūs įrenginiams ir programoms, kurie negali sugesti. „Realiojo laiko OS gali užtikrinti, kad skaičiavimai, atmintis ir talpykla visada bus paskirstyti pagal prioritetus“, - sakė Jimas Douglasas, „Wind River“ prezidentas ir generalinis direktorius.

Realaus laiko OS veikimas lygiagrečiai su „Linux“ leidžia įmonėms pritaikyti mašininį mokymąsi (ML) krašte, kur augalai turi „didelį saugos kritiškumą“, sakė Douglasas. Nors realaus laiko OS ir Linux galima valdyti atskirai, kartu naudojant Linux, Linux gali paleisti nepavojingas įrenginio ar programos dalis, o realaus laiko OS tvarko svarbiausias misijas. Pasak Douglaso, „Linux“ yra naudinga su įterptosiomis sistemomis dėl mažesnių sistemos reikalavimų ir didesnių našumo galimybių. Dėl šių aukštesnio našumo galimybių dabar galite rasti įvairių „Linux“ skonių, naudojamų gamykliniuose aukštuose, programuojamuose valdikliuose, lėktuvuose ir skrydžių valdymo sistemose.

Norint išvengti šio vėlavimo, daugiau skaičiuojama krašte. „Jūs negalite turėti tokio vėlavimo“, - sakė Douglasas. "Jei kažkas atsitiks, jūs ištiksite katastrofą".

Automatizuotas ir nepilotuojamas

Šios technologijos vystosi pakankamai greitai, kad Lydenas spėja, kad kai kurios degalinės netrukus gali tapti bepilotėmis, kad apsaugotų nuo nelaimių. "Šiandieninė technologija nėra tokia, kad žmonės tuo įsitikintų. Tačiau mes pradedame tai matyti jūroje", - teigė Lydenas. "Taigi, jūs pamatysite visas operacijas jūroje esančiose naftos platformose, valdomose iš centrinės motininės platformos su nepilotuojamomis dukterinėmis platformomis."

Lydenas taip pat pažymėjo, kad daugybė mažų dujų gamyklų dabar yra valdomos nuotoliniu būdu. „Aš manau, kad važiuojame link šios autonomijos sampratos, tai reiškia, kad kontrolės sistemoje yra viskas, kas leistų kontroliuoti, bet vis tiek užtikrintų saugumą be žmonių ten“, - teigė Lydenas.

"Ši intelektualių, autonominių kraštinių įtaisų, kurie patys nustato diagnozę, sąvoka", - tęsė jis, "kurie ne tik kontroliuoja, bet ir gali tada pradėti daryti tokius veiksmus, kaip valdyti fizinio augalo turtą. Tokios galimybės yra būtina susipažinti su šia nepilotuojamų augalų vizija “.

Be to, krašto kompiuterija ir IIoT sudarys galimybes žmonėms ir autonominėms mašinoms sugyventi. Douglas teigia, kad dirbtinis intelektas (AI), esantis krašte, bus IIoT pagrindas. Pirmoji „IIoT“ banga apėmė kraštinių mašinų sujungimą su įmonių tinklais. Tada atėjo analizė ir duomenų vizualizacija. „Galėtume pradėti analizuoti naudodami programinę įrangą, rašydami tokius dalykus kaip vizualizacijos paketai, kad būtų lengviau nustatyti anomalijas“, - teigė Douglasas.

„Kita banga yra ta, kad jūs turėsite mašinas, kurios yra visiškai autonomiškos arba iš dalies autonominės, kur jie iš tikrųjų gali savarankiškai pradėti atlikti sudėtingesnes užduotis. Jūs galite padėti žmonėms labiau susikoncentruoti į aukštesnio lygio užduotis ir leisti robotai atlieka žemesnio lygio užduotis “, - tęsė Douglasas. "Tai yra didelis pertvarkymas. Štai tada ateina AI, kai, kai turite pakankamai skaičiavimo galios, kad galėtumėte pradėti gaminti šią mašiną daug protingesne. Ir jei ji perims daugiau šio tipo užduočių, kurios užima daug žmogaus sąveika “.

„Analytics“ ir įrangos sveikata

Šiuo metu gamybos įmonėse ir naftos perdirbimo gamyklose yra įvairi įranga, padedanti kontroliuoti gamybos procesą, įskaitant kompresorius, matuoklius, siurblius ir vožtuvus. Jutikliai leidžia šiems komponentams tapti intelektualiais ir keistis informacija apie jų veikimą. Anot Lydeno, ateityje chemijos gamyklos turės pompas, generuojančias analizę, kurios personalui praneš, kai siurbliai trumpina starterius ar naudoja per daug srovės.

„Galite tikėtis, kad siurbliai bus įrengti taip, kad pasakytų, ar sunaudojama energija, ar siurblys tampa mažiau efektyvus“, - teigė Lydenas. "Ir visi šie dalykai būtų vykdomi iš bendro krašto įrenginio, kuris kontroliuoja ir siurblio veikimą, ir diagnozuoja siurblį."

Kadangi organizacijos pašalina žmones iš elektrinių, o jutiklių ir matavimo prietaisų kainos mažėja, reikės labiau valdyti elektrines per IIoT, kad būtų išvengta nepilotuojamų elektrinių gedimų.

• Kai debesis supelnė, tai krašto kompiuteris, AI gelbėjimui Kai debesis supelnė, tai krašto aprūpinimas, AI gelbėtojui
• Kaip internetas priartina milijardus prietaisų arčiau krašto Kaip internetas priartina milijardus prietaisų arčiau krašto
• 7 dalykai, kuriuos mažos ir vidutinės įmonės turi žinoti apie kraštų kompiuterį. 7 dalykai, kuriuos mažos ir vidutinės įmonės turi žinoti apie kraštų kompiuterį

„Aš manau, kad daiktų internetas tai įgalins būtent tokio pobūdžio dalykus, nes pamatysime kur kas daugiau įrangos sveikatos tvarkymo, nei matome šiandien“, - teigė Lydenas. "Kitas žingsnis, kai subręsta IIoT, yra suteikti šiam turtui realias kontrolės galimybes. Kalbame apie tai, kad kiekvienas iš šių turtų tampa kibernetine ir fizine sistema, galinčia savarankiškai valdyti save." Be to, pasak „Lyden“, chemijos gamyklos sujungs pūstuvus, šilumos mainus, variklius ir siurblius.

Be fizinių IIoT pokyčių, analizė bus plėtojama ir vaidins didesnį vaidmenį valdant siurblių našumą. Padidėjęs sujungiamumas, skaičiavimo galia ir analizė padės įmonėms ir naftos perdirbimo įmonėms valdyti proceso įrangos būklę, pagerinti sprendimų priėmimą ir padidinti kritinės infrastruktūros patikimumą.

Minėtas incidentas BP naftos perdirbimo gamykloje, taip pat „Exxon Mobile“ perdirbimo įmonė 2015 m. Vasario 18 d. Kalifornijoje, kai angliavandenilių išmetimas sukėlė sprogimą, rodo, kad reikia IIoT technologijos. Jos teikiama žvalgyba gali padėti išvengti tokio tipo nelaimių.